Торцовочный станок ЦТ 10-4

'Наибольшая глубина пропила Н, мм': '100', 'Ход пильного суппорта, мм': '500', 'Наибольший диаметр пилы, D, мм': '400', 'Угол поворота траверсы, град': '-45, +60', 'Габаритные размеры станка, Д х Ш х В м': '4,6(6,0) х 1,05 х 1,35', 'Мощность привода, кВт': '3,0', 'Масса, не более, кг': '360 \ufeff'

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:

Торцовочный станок ЦТ 10-4 разработан и произведен в России и обладает всеми характеристиками, необходимыми отечественному производителю столярной и мебельной продукции: высоким качеством торцовки древесины различных пород, надежностью, простотой и безопасностью эксплуатации, широкими функциональными возможностями, а также вполне доступной ценой.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Торцовочный станок ЦТ 10-4 применяется на деревообрабатывающих предприятиях, занятых производством мебельных деталей, а также столярных и строительных материалов, для качественного распила (поперечного и углового) заготовок (бруса, досок, щитов) толщиной до 100 мм и шириной до 500 мм, произведенных из древесины хвойных и лиственных пород, с целью раскроя материала в соответствии с заданными параметрами, а также вырезания дефективных областей (гнилых, с сучьями и т.п.).

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Для исключения дефектов на поверхности обрабатываемой заготовки станок укомплектован рабочим столом зарезаемого типа, который гарантирует отсутствие трещин и сколов на нижней поверхности обрабатываемого материала.
• Каретка, на которой размещаются пильный агрегат и электрический двигатель, перемещается с высокой точностью параллельно рабочей поверхности станка, обеспечивая точное позиционирование обрабатывающего инструмента. Для стабильного и равномерного движения пильной каретки используются 8 прецизионных подшипников.
• Пильная каретка, базирующаяся на колонне, способна осуществлять наклон в горизонтальной плоскости на угол от -45 до +60 градусов, позволяя производить угловой распил заготовок соответственно заданным параметрам.
• Для точной регулировки угла наклона траверсы пильного узла используется лимб, размещенный на колонне.
• Устройство автоматического перемещения каретки в исходную точку после завершения технологического процесса торцевания упрощает работу оператора станка и позволяет сэкономить временные ресурсы.
• Наличие приставных рольгангов в количестве двух штук (Опция) расширяет возможности станка, позволяя осуществлять торцевание заготовок увеличенной длины.
• Точная настройка оборудования в соответствии с заданными параметрами обработки материала осуществляется посредством упора и прижимного механизма.
• Электрический двигатель мощностью 3 кВт оборудован устройством электродинамического тормоза, предохраняющего оборудование от перегрузки и обеспечивающего безопасность работы оператора станка.