Термо-вакуумный пресс 3000-2 (двухстоловый)

О модификации

Вакуумный пресс 3000-2 имеет в базовой комплектации два рабочих стола, в отличии от других модификаций, и позволяет увеличить производительность смены и количество готовой продукции (облицованных фасадов). Термомодуль оснащен роликами (как в модификации пресса с откатным термомодулем) и перемещается через 'зону покоя' между двумя рабочими столами. Доступ к рабочим столам в данной модификации не ограничен.

Вакуумный пресс для мебели 3000-2 – это удобное и эффективное оборудование, специально созданное для облицовки мебельных фасадов (МДФ, ДСП и т.п.) ПВХ плёнками, шпоном, пластиком, текстурированной бумагой. За счёт вакуума и нагрева лампами КГТ облицовочный материал полностью покрывает любой мебельный фасад даже с глубокой фрезеровкой.

Вакуумный пресс 3000-2 спроектирован и изготовлен для цехов, которые занимаются производством мебели с применением МДФ фасадов, и организаций, которые занимаются изготовлением дверей.

Вакуумный пресс изготовлен с учетом работы с плёнками ПВХ любого производителя.

Ключевые особенности

1. Откатной термомодуль на роликах перемещается между двумя рабочими столами через 'зону покоя' легко и без усилий. В конце пути с обеих сторон имеются ограничители хода с отбойниками. В термомодуле имеются откидные боковые створки.

2. Два термостойких тонированных окна в крышке термомодуля, которые помогают визуально контролировать процесс во время работы станка.

3. Внутренняя обшивка термомодуля со специальным термоотражающим материалом, а также уникальное расположение нагревающих ламп способствуют равномерному прогреву плёнки по всему периметру рабочего поля. В станке используются кварцевые лампы нагрева, блоки которых образуют несколько независимых контуров. Микрокомпьютер управляет нагревом каждого отдельного контура, а это в свою очередь приводит к равномерному нагреву всей плоскости плёнки при условии, что выставлена оптимальная температура. Экраны, которые обладают повышенной отражающей способностью, служат для эффективного распределение теплового излучения, а также значительно снижают нагрев внешних поверхностей крышки.

4. Прижимная рамка на газовых упорах помогает жестко зафиксировать облицовочный материал (плёнку ПВХ, шпон, пластик, текстурированную бумагу) перед процессом облицовки мебельных фасадов.

5. Защёлки прижимной рамки, в базовой комплектации – усиленные, механические. Так же возможна установка пневматических защелок (дополнительная опция) для их автоматической работы с пульта управления и экономии времени оператора (нет необходимости защелкивать каждую защёлку вручную).

6. Рабочий стол с покрытием МДФ для корректной работы вакуумной системы без потери давления. Так же возможно сделать рабочий стол из оцинкованного листа (дополнительная опция).

7. Выдвижной пульт управления для безопасной и удобной транспортировки станка, а также для удобства во время работы. Выдвижной механизм, в отличии от статичного, защищает пульт управления от повреждения и предотвращает случайное травмирование оператора.

8. Регулируемые опорные пластины в качестве «ног» станка помогают установить его по уровню даже при отсутствии ровного пола в рабочем помещении.

9. Вакуумный пластинчато-роторный насос с масляным уплотнением в базовой комплектации станка. Обладает высокой мощностью, обеспечивает заявленный паспортный уровень вакуума. В отличии от водокольцевых насосов, масляные пластинчато-роторные вакуумные насосы не перегреваются и не кипят.