Шипорезный станок модели ШС-05 принадлежит к группе автоматического оборудования, которое широко используется в деревообрабатывающей промышленности для осуществления операций по сращиванию заготовок небольшой длины с целью изготовления материалов заданной длины.
НАЗНАЧЕНИЕ:
Шипорезный станок для сращивания ШС-05 применяется на предприятиях и в цехах, занятых изготовлением мебельной продукции, столярных и строительных материалов, для обработки торцевых поверхностей деревянных брусков длиной от 200 до 2000 мм, произведенных из древесины хвойных и лиственных пород, с целью нарезки шипов зубчатой конфигурации. Материалы, выпущенные на данном станке, предназначены для сращивания на прессовом оборудовании. Достоинства шипорезного станка ШС-05:
возможность обработки пакета заготовок шириной 600 мм,
нанесение клеевого состава на обработанные торцы заготовок производится в автоматическом режиме при помощи перемещаемого по вертикали валика,
благодаря пушеру, функционирующего от пневматической системы, исключается вероятность деформации заготовок во время обратного хода каретки,
износостойкий плоский ремень привода шпинделя выпущен американской компанией «Gates»,
скорость перемещения каретки регулируется в диапазоне от 2,5 до 15 м/мин, благодаря чему обеспечивается возможность выбора оптимального режима работы оборудования в соответствии с условиями работы и особенностями обрабатываемого материала,
возвращение каретки на исходную позицию производится с высокой скоростью, что сокращает время производственного процесса,
мощность электрического двигателя, от которого функционируют инструменты станка (фреза, торцевая пила) составляет 22 кВт, что обеспечивает отличное качество обработки древесины любой плотности,
гарантия на оборудование составляет 2 года.
Особенности конструкции:
Массивная станина, сваренная из профилей, имеет коробчатую конфигурацию и обладает высокой жесткостью и устойчивостью, что гарантирует минимальный уровень вибрации оборудования в ходе технологического процесса.
Смешение на полшага производится посредством перемещения шпиндельного агрегата по вертикали, позволяя оператору управлять высотой смешения.
Подача материала в зону приема осуществляется конвейером, имеющим привод от электродвигателя, обеспечивающего стабильное движение материала со скоростью 18 м/мин.
Контроль давления в пневматической системе станка осуществляется посредством датчика.
Для предотвращения сколов станок укомплектован суппортом с функцией поворота, который осуществляет поджатие крайней в пакете заготовки.
Поверхность, посредством которой производится загрузка станка, оборудована функцией поворота.
Управление всеми процессами станка, осуществляющимися в автоматическом режиме, выполняет промышленный контроллер.