Полуавтоматический шипорезный станок для сращивания ШС-03, выпущенный в России, представляет собой оборудование, используемое в деревообрабатывающей промышленности для обработки торцевых поверхностей заготовок с целью нарезки шипов зубчатого типа различных размеров (в том числе, и в соответствии с ГОСТ 19414-90). Заготовки, обработанные на шипорезных станках, используются в качестве материала для сращивания в процессе изготовления длинномерных изделий на прессовом оборудовании.
НАЗНАЧЕНИЕ:
Шипорезный станок ШС-03 применяется для обработки торцевых поверхностей бруса небольшой длины (до 1000 мм) с целью нарезки шипов зубчатой конфигурации, при помощи которых данные заготовки сращиваются в ходе дальнейшей их обработки на прессовом оборудовании с целью производства длинномерных материалов. Обработка материала на станке данной модели производится автоматически, что позволяет использовать данное оборудование в составе производственных линий, занятых торцевым сращиванием заготовок.
Особенности конструкции полуавтоматического шипорезного станка для сращивания ШС-03:
Рабочая поверхность оснащена функцией поворота (производится вручную), обеспечивающей возможность обработки обеих торцов заготовок, а также смещения нарезки на полшага.
Качественная и надежная пневматическая система станка, произведенная итальянской компанией «CAMOZZI», используется для функционирования прижимных механизмов (расположены сверху и сбоку), гарантируя стабильную и прочную фиксацию материала для качественной его обработки.
Для высокоскоростного, равномерного и точного перемещения каретки используется электромеханическая система, состоящая из мотора-редуктора итальянского производства («SITI») и инвертора американской компании «Lenze», посредством которого осуществляется бесступенчатая регулировка скорости движения каретки в диапазоне 2,5 до 15 м/мин.
Пневматический пушер, которым оснащен станок, перемешает заготовки для исключения вероятности их подрезания фрезой во время возвращения рабочего стола на исходную позицию.
Промышленный контроллер немецкой компании «Delta» задает темп работы всех узлов и механизмов, гарантирует стабильную подачу материала в рабочую зону вне зависимости от нагрузки на фрезу, благодаря чему обеспечивается высокая точность и чистота выпускаемой продукции.
Полный цикл работы станка по нарезке шипов включает два последовательных этапа: производство мини-шипа на передней торцевой поверхности заготовок, с последующим разворотом рабочей поверхности (в ходе которого осуществляется смещение на полшага) для обработки противоположного торца.
Вручную на станке выполняются следующие операции:
формирование пакета заготовок шириной 500 м,
поворот рабочей поверхности,
перемещение обработанных заготовок на приемный стол.
В автоматическом режиме станок выполняет следующие операции:
надежная фиксация материала посредством прижимных устройств,