Кривошипный пресс КД2128 (КД-2128К) способен развивать усилие в 63 тонны. Промышленностью освоен выпуск трех разных вариантов исполнения пресса:
Пресс КД2128 (КД-2128К) предназначен для работ по холодной штамповке металла и может выполнять следующие операции:
Длина стола пресса КД2128 (КД-2128К) равна 710 мм, ширина составляет 480 мм, а диаметр отверстия в нем равен 250 мм.
Возможны два способа управления прессом КД2128 (КД-2128К) (кнопочное и педальное) в одном из следующих режимов:
Состав узлов пресса КД2128 (КД-2128К) следующий:
Дополнительное укомплектование КД2128 (КД-2128К) за отдельную плату предусматривает поставку:
Прессы однокривошипные простого действия открытые ненаклоняемые духстоечные КД2128 предназначены для изготовления деталей операциями холодной листовой штамповки: гибкой, вырубкой, пробивкой, неглубокой вытяжкой и т.д., в том числе в составе автоматизированных комплексов.
Прессы применяются на предприятиях различных отраслей промышленности, в цехах и на участках холодной листовой штамповки. Находят широкое применение при любом типе производства: мелкосерийном, серийном, массовом.
Станина прессов литая чугунная коробчатой формы, воспринимает все усилия, возникающие при штамповке.
Ползун, изготовленный из высокопрочного чугуна, коробчатой формы, с призматическими двусторонними направляющими. Левая направляющая регулируемая. Ползун снабжен предохранителем от перегрузки и клиновым устройством для выведения пресса из распора. Величина хода ползуна регулируемая. В механизм регулировки введено кулачковое зацепление для сокращения времени на переналадку. Для устранения влияния массы ползуна и верхней половины штампа на работу прессов, а также для предотвращения произвольного опускания ползуна в аварийных ситуациях предусмотрены пневматические уравновешиватели.
Межштамповое пространство регулируется.
Прессы оснащены пневмосдувателем, возможна установка пневмоподушки. Удаление изделий из штампа осуществляется на провал и в просвет между стойками прессов.
Привод ползуна — от электродвигателя через клиноременную передачу, маховик с вмонтированной в него муфтой-тормозом, и эксцентриковый вал.
Муфта-тормоз — жесткосблокированная, многодисковая, фрикционная, с пневматическим включением, вмонтирована в маховик.
Электросхема блока управления выполнена бесконтактной и сдублированной. Предусмотрены контроль величины тормозного пути и управление системой смазки.
Электроблокировка и ограждения обеспечивают надежную работу и безопасное обслуживание прессов.
Смазка централизованная импульсная.
Управление кнопочное:
Режимы работы: одиночный, автоматический, наладочные ходы.
Прессы изготовляются с параметрами по ТУ2.041.182—85.
Прессы рассчитаны на работу в следующих режимах:
Примечание. По требованию заказчика возможна установка режима АВТОРАБОТА с управлением от педали.
Прессы оснащены:
При согласовании с заказчиком на прессе может быть установлен защитный экран с электропневматическим управлением.
Разработчик — Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий.
Особенности конструкции пресса:
Для привода рабочих органов пресса используется:
Органы управления прессов:
А - ящик управления,
В - пост управления,
С - педаль
1 - ручка вводного выключателя,
2 - панель сигнализации,
3 - табличка с символом,
4 - счетчик ходов,
5 - штепсельный разъем соединения педали,
SAI - переключатель режима работы,
А2 - переключатель способа управления,
SA3 - переключатель режима работы защитного экрана,
SBI - кнопка ОБЩИЙ СТОП (красная),
SB2 - кнопка включения главного привода (зеленая),
SB3, SB4 - кнопка двурукого управления (черная),
SB5 - кнопка СТОП АВТОРАБОТА (красная),
SB6 - кнопка управления педалью (черная),
I - кинематическая схема наклоняемого пресса
II - кинематическая схема ненаклоняемого пресса
III - кинематическая схема пресса с передвижным столом