Четырёхсторонний станок VH-M623C

'Производитель': 'V-Hold', 'Количество шпинделей (шт)': '6', 'Длина обрабатываемой заготовки (мм)': 'От 200', 'Ширина обработки (мм)': '18-230', 'Высота обработки (мм)': '8-160', 'Скорость подачи (м/мин)': '6-28', 'Частота вращения шпинделей (об/мин)': '6000', 'Мощность двигателя подачи (КВт)': '5,5', 'Мощность нижнего шпинделя (КВт)': '7,5', 'Мощность правого шпинделя (КВт)': '7,5', 'Мощность левого шпинделя (КВт)': '7,5', 'Мощность верхнего шпинделя (КВт)': '11', 'Мощность 2-го верхнего шпинделя (КВт)': '7,5', 'Мощность 2-го нижнего шпинделя (КВт)': '11', 'Мощность двигателя подъема траверсы (КВт)': '0,75', 'Суммарная мощность (КВт)': '58,5', 'Диаметр шпинделей (мм)': '40', 'Диаметр инструмента на 1-ом шпинделе (мм)': '125', 'Диаметр инструмента на вертикальных шпинделях (мм)': '125-180', 'Диаметр инструмента на горизонтальных шпинделях (мм)': '125-180', 'Диаметр подающего ролика (мм)': '140', 'Диаметр вытяжного патрубка (мм)': '140', 'Габаритные размеры (мм)': '4200х1700х1750', 'Масса станка (кг)': '4500'

Общая характеристика:

Станок VH-M623C широко используется на деревообрабатывающих предприятиях различных масштабов и мощностей, занятых производством мебельной и столярной продукции, а также материалов для деревянного строительства. Особенностью станка является способность производить профилирование заготовок посредством боковых, верхних и нижних шпинделей, что существенно повышает функциональность оборудования.

Назначение:

Четырехсторонний станок VH-M623C применяется для одновременной обработки (плоскостной и профильной) с четырех сторон заготовок из древесины с целью производства погонажных изделий высокого качества (вагонки, плинтусов, наличников, половой доски), а также клееного щита, бруса, деталей для строительства и дизайна деревянных домов и срубов.

Особенности конструкции

	Пульт управления Разработанный по самым высоким стандартам пульт управления позволяет контролировать как весь станок в целом, так и отдельно каждый узел.
	Приемный стол Приемный стол, покрытый слоем высококачественного хрома (0,3 мм), значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки.
	Полиуретановые вальцы Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают качество обработанных заготовок самых мягких пород.
	Приводные рифленые вальцы Мощные приводные верхние и нижние вальцы обеспечивают постоянную плавную подачу деталей любого сечения, а боковые прижимные вальцы гарантируют жесткое базирование заготовки.
	Устройство подачи коротких заготовок Устройство подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать детали длиной от 200 мм. Приводные хромирование вальцы, расположенные по всей длине, исключают возможность прекращения плавной подачи заготовки.
	Система подачи Плавная подача в зону обработки гарантируется вариатором Kawasaki (Япония). Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
	Высокоточные шпиндели Высокоточные шпинделя прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет пользователям получать безупречное качество строганной поверхности. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.
	Специальная прижимная линейка Конструкция линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая в свою очередь формирует предварительную вертикальную базу.
	Cтанина Каждая модель станка имеет жесткую чугунную цельнолитую станину, гасящую вибрации.
	Настройка Устройство управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности. Система позиционирования шпинделей расположена на передней панели станка и на каждом шпинделе, что упрощает наладку и перенастройку станка.
	Электрическая часть Одним из важных составляющих надежности станка является его электрическая часть. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует сертификату CE.
	Система смазки Централизованная система смазки узлов и подающего стола осуществляется встроенными насосами, что значительно упрощает обслуживание станка.