Автоматический гидравлический пресс для склеивания бруса Антей-А

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Заготовка, с предварительно нанесённым клеем, по подающему рольгангу доходит до датчика заполнения, устанавливаемого в соответствии с необходимой длиной получаемой продукции, после чего происходит срабатывание устройства поштучной выдачи с пневмоприводом.

Заготовка поворачивается на ребро и устанавливается на направляющие загрузочной платформы, с одновременной предварительной подпрессовкой к предыдущей заготовке. Момент заполнения загрузочной платформы определяется датчиками, после чего происходит автоматический подъём платформы в вертикальное положение для запуска цикла прессования. При необходимости, цикл заполнения может быть остановлен оператором до момента полного заполнения платформы.

По окончании цикла прессования происходит опускание платформы в разгрузочное положение, после чего полученная продукция вручную скатывается по неприводным роликам, интегрированным во фронтальные прижимные блоки загрузочно-разгрузочной платформы.

Все параметры рабочего цикла задаются оператором с пульта управления, оснащённого сенсорным дисплеем. Контроллер позволяет сохранить до 5 программ с различными параметрами рабочего цикла (время подъёма-опускания платформы, давление вертикальных и фронтальных цилиндров и др). Контроллер отслеживает заданное оператором давление на прессующих гидроцилиндрах и фронтальных прижимах, и автоматически производит подкачку для компенсации осадки пакета.

Загрузочно-разгрузочная платформа состоит из фронтальных поворотных прижимных блоков. Каждый фронтальный прижимной блок оснащён прижимной балкой с 2-мя гидроцилиндрами, служащей для выравнивания и прижима пакета заготовок. Сварная конструкция пресса состоит из толстостенных профильных труб. Нижняя опорная поверхность выполнена из фрезерованных стальных плит, опирающихся на балку из профильной трубы и косынок.

Гидросистема пресса приводится в действие 2-х ступенчатой гидростанцией, установленной на раме пресса. Величина давления в гидросистеме регулируется оператором по показаниям манометра и фиксируется посредством гидрозамков. Для компенсации осадки пакета на вертикальных гидроцилиндрах установлены гидроаккумуляторы.

Максимально развиваемое удельное давление на вертикальных прессующих цилиндрах позволяет склеивать заготовки из древесины твердых сортов (дуб, лиственница, ясень и т.д.).

НАЗНАЧЕНИЕ

Автоматические гидравлические прессы модельного ряда Антей-А, предназначены для изготовления деревянных клееных конструкций толщиной до 320 мм в автоматическом режиме.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• приводной стол загрузки, оснащенный автоматической системой перемещения заготовок по одной на платформу пресса,
• платформа загрузки/выгрузки, перемещение которой по вертикали производится посредством гидравлической системы,
• механизм прижима заготовок для их выравнивания,
• неприводные ролики для выгрузки готовой продукции,
• гидравлическая станция,
• система числового программного управления компании «OMRON»

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

• загрузка материала производится в автоматическом режиме с использованием приводного стола, по которому обработанные клеевым составом заготовки перемещаются поштучно на поверхность пресса,
• загрузочная платформа пресса производит переворот материала на ребро и его базирование на направляющие с параллельным прижимом к соседней заготовке,
• автоматические датчики используются для контроля степени заполнения загрузочной области,
• область загрузки материала перемещается по высоте посредством гидравлического привода,
• разгрузка пресса осуществляется в ручном режиме после опускания платформы пресса при помощи неприводных роликов,
• гидравлическая станция базируется на раме, контроль и регулировка силы давления в системе осуществляется оператором посредством манометров и гидрозамков,
• простота и легкость настройки и управления работой всех механизмов гарантирует эргономичный пульт с сенсорной поверхностью, а также система ЧПУ, произведенная компанией «OMRON»,
• контроллер системы управления рассчитан на сохранение пяти рабочих программ, что позволяет значительно упростить и сократить процедуру настройки оборудования,
• платформа для загрузки и выгрузки материала оборудована системой блоков прижима, оснащенных функцией поворота, используемых для фиксации материала, что обеспечивает точное и выравненное его базирование для выпуска высококачественной продукции,
• наличие в конструкции каждого прижимного фронтального блока балки прижима, оборудованной двумя гидравлическими цилиндрами, используется для оптимизации процесса фиксации и выравнивания материала в соответствии с его габаритами и конфигурацией,
• высокопрочное основание, сваренное из надежных профилированных труб увеличенной толщины, гарантирует стабильное и точное функционирование всех механизмов станка,
• опорная площадка, расположенная внизу, изготовлена из плит из стали, которые надежно закреплены на балке, произведенной из труб и косынок, такая конструкция обеспечивает низкий уровень вибрации оборудования и возможность обработки материала различной массы,
• гидравлическая станция станка способна создавать давление до 180 бар, что позволяет осуществлять качественную склейку заготовок, выпущенных из плотной древесины (лиственница, дуб и т.д.).